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生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定污泥搅拌装置的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于污泥搅拌装置的喷涂，而不能用于喷焊工艺。
3、根据受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，污泥搅拌装置受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之，充分了解污泥搅拌装置的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在喷焊工艺中，严格按照其生产标准，可以保证设备的喷焊质量，提升设备的适应效率，为我们带来更大的利益。
由于在使用中会与石灰水泥接触，如果材料不具备较好的防腐能力，其使用寿命就会降低。所以相对来说，我们需要让它有这个优势。否则，无法使节能污泥搅拌装置在使用时有更好的使用寿命。
除此之外，在节能污泥搅拌装置的生产中，还需要有更好的工艺。它需要运行得更好。如果厂家在生产中不注意稳定性，使用时自然会降低稳定性。所以这也很重要。不同的厂家在生产中会有不同的生产心态和不同的送样力量。当然，它的质量会有很大的不同。因此，用户在选择此类设备时，应首先选择生产厂家。一是让制造商有更好的信誉，二是让制造商有更好的规模。
一、径向流
这种流型的流动方向与搅拌轴是垂直的，属于是沿径向流动，这种流型方式，在碰到容器壁面的时候，会分成两个方向，一个是向下，另外一个则是向动，然后.终还会回到叶端，如此一来，便可以形成上下的循环流动。
二、轴向流
这种流型方式的流动方向与污泥搅拌装置的轴是平行的，这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的，这样一般都会使流体朝下流动，然后遇到里面的时候就会反过来向动，这样一来，上下流动，便会形成一种循环。
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